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脉冲试验台操作规程

2019/12/31

脉冲试验台操作规程

 1 概述  液压软管总成脉冲试验台主要用于液压软管总成脉冲试验,是用于考核液压软管总成在脉冲压力下疲劳寿命的主要设备。   

2 目的  正确使用和维护脉冲试验设备,保障试验设备的正常运行,完成胶管的脉冲试验任务。

3 内容

 3.1 试验前先检查液压油箱液位和液压管接头,油箱液位要求不得低于液位计的3/4, 液压管接头不得有任何漏油现象,油液不足时,必须使用滤油车向油箱注油;

 3.2 检查蓄能器压力是否符合试验要求,不符合要求使用充气工具进行充、放气;

3.3 安装液压软管总成:

3.3.1 被试验软管总成内径在小于或等于22mm时弯曲应为180°,公称内径大于 22mm时,弯曲应为90°;

 3.3.2 被试软管必须清洗过,不得存在灰尘和胶末等固体物质,软管必须保证干燥, 不得带有水、乳化液等;

3.3.3 被试软管数量按下表推荐选用 软管公称内径(mm) 被试软管数量(根) 软管公称内径(mm) 被试软管数量(根)  5 6 19 6 6.3 6 22 4 8 6 25 4 10 6 31.5 4 12.5 6 38 2 16  6  51  2

3.3.4 根据被试软管总成内径规格和长度,调整好安装角度和方杠距离后锁紧;

3.3.5 被试软管至少两根,必须形成一个油液循环回路;

3.3.6 安装完毕后注意锁紧试验柜;

3.4 试验台启动:

3.4.1 打开所有电源开关和仪表开关。

 3.4.2 调节比例阀加载旋钮至卸荷状态(零位)

 3.4.3 脉冲控制开关旋至卸荷位,高压卸荷控制开关旋至卸荷位。

 3.4.4 检查主油箱测温温控仪保证其控制温度为55-65℃(不需经常调整)

3.4.5 启动高温油泵(充液泵),直至油液温度加热至100±3℃,保证溢流阀压力在 1.5MPa-2.5MPa之间,高温油箱测温温控仪控制温度在100±3℃。

3.4.6 先后启动循环泵和主油泵

3.4.7 调节比例阀加载旋钮,使系统压力调整到所需压力   (系统压力=试验用压力 ÷4),再旋转频率选择开关至所需频率,将脉冲控制开关旋至冲击位,高压卸荷控制开关旋至复位,冲击试验开始

 3.5  试验数据采集:

 3.5.1 打开电脑,进入WINDOWS XP系统;

 3.5.2 打开并进入“脉冲试验台测试软件”程序,点击界面菜单栏的“参数设置”下 拉菜单,设置好试验参数;

3.5.3 静态试验:选择主窗体中的“静态试验”

选择开始采集选项,进行静态试验的采集。前次试验的试验数据不予保留,重新进行数据的保存;(如不是新的试验请慎重选择)     选择继续试验选项,根据上次试验继续静态试验,上次试验数据继续保存;    选择保存数据选项,则可对当前一组试验数据进行保存;    选择退出试验则退出当前静态试验;

3.5.4 动态试验:选择主窗体中的:“动态试验”     选择开始采集则进行动态试验数据的采集,当出现“数据采集完毕,请画图”的提示框时,此时数据采集完毕,选择绘制图形则进行动态图形的绘制,选择生产报告,则可生产相应的试验报告;

 3.6 试验台停机

 1) 先后将高压卸荷控制开关和脉冲控制开关旋至卸荷位,调节比例阀旋钮到最小 压力;

2) 按先后顺序分别停止充液泵电机,循环泵电机和主泵电机;

3) 高压卸荷开关旋至复位;

4) 关闭所有电源开关和总电源;

脉冲试验台操作规程 简易流程图  开机 关机  打开总电源所有电源开关 高压卸荷开关旋至卸荷位  启动充液泵电机  启动循环泵电机 启动主泵电机 调节比例阀旋钮至合适压力 选择冲击频率 脉冲控制开关旋至冲击位 高压卸荷开关旋至复位 脉冲卸荷开关旋至卸荷位  调节比例阀旋钮到最小压力 停止充液泵电机  停止循环泵电机  停止主泵电机  高压卸荷控制开关旋至复位  关闭所有电源开关和总电源  待油液加热到试验要求温度

4 注意事项

 4.1 试验台的操作和维护必须按照本操作规程和说明书进行;

 4.2 试验台操作台和试验台架不得乱放工具,不得有赃物,油脂或积水要及时清除,保 持整洁;

 4.3 试验过程中若发现有严重渗油现象时,需先停机再对连接处进行拧紧加固;

4.4 操作人员离开试验台时,试验台必须停机,防止未经允许的乱操作;

4.5 试验过程中,试验柜必须锁紧,防止无关人员打开试验柜观察造成安全事故;

4.6 被试软管必须保证清洁干燥,不得存在灰尘和水珠,防止污染油液;

4.7 试验台启动前,必须保证液压泵阀门和冷却器进水阀门处于开启位置;

4.8 在使用充气工具对蓄能器进行检查或充放气操作时,必须停机进行,所充气体必须 为惰性气体——氮气;

 4.9 每过一段时间进行一次数据采集,间隔时间建议不超过2小时;

4.10 试验停止后,不得立即触摸拆卸被试软管,应等待软管温度下降后进行,防止烫伤;

4.11 每次停机操作前必须进行一次数据采集并保存,防止试验记录丢失;

4.12 冷却水池的水应定期更换,一般2个月更换一次;

 4.13 除实验人员外,未经许可,其他人员不得进入脉冲试验室。


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