液压缸试验台安全操作规程

1、合上设备电源控制柜总闸；

2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。

3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；

4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；

5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根 据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按 钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能 在无负 载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；

6、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手 柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高（双出杆活塞缸两腔均可），至油缸 起动时，记录下最低起动压力；

7、关闭“起动压力”测试各动作按钮；

8、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手 动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端（单作 用缸处于行程极限位置），缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验 腔输入规定的试验压力，保压20min以上；

9、观察被试油缸，全部零件不得有永久变形。手动“内泄漏开关”至 工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；

10、进行6、7、8、9各项试验操作时，测定活塞杆密封处的泄漏量 （各结合面处不得有渗漏现象）；

11、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；

12、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf /cm2  时（表压显示稳定，不再下降），拆掉被试油缸试验口的连接 管线；

13、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；

14、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱；

15、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架， 试 验结束。  注意事项：

① “小油缸控制”须在“小泵运行”条件下进行，操作程序同上述；

②  系统最高试验压力80MPa,所有被试油缸的“试验压力”各检 测项目不得高于此压力；

③  系统工作中如有压力突变，按台面“急停”按钮，强行中止设备运行。

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