机械零件疲劳寿命测试使用什么产品好
文章出处:腾液液压人气:151发表时间:2019-04-11
据统计,机械零件破坏的50%-90%为疲劳破坏,特别是随着机械零件向大型、复杂化和高温、高速使用环境的方向发展,随着因素增加,疲劳破坏更是层出不穷。
疲劳寿命的定义为发生婆老破坏时的载荷循环次数,或从开始受载到发生断裂所经过的时间。
1847年,德国人A沃勒用旋转疲劳试验机首先对疲劳现象进行了系统的研究,提出S-N疲劳寿命曲线及疲劳极限的概念,奠定了疲劳破坏的经典强度理论基础。常规的景点疲劳强度理论——名义应力法及局部应力应变分析法,仍然是目前工程应用最广泛的一种抗疲劳设计方法。19世纪末到20世纪初,人们利用全相显微镜观察金属微观结构,发现了破坏的过程可分为3个阶段:(1)疲劳裂纹的行成;(2)疲劳裂纹的扩展;(3)瞬时断裂。
山东思达高科生产的疲劳试验机中有几款是专门针对疲劳寿命的。其中玻璃钢管/弹性元件疲劳寿命试验机和铜管脉冲疲劳寿命试验机是比较常见的。
玻璃钢管/弹性元件疲劳寿命试验机
玻璃钢管/弹性元件疲劳寿命试验机主要用于各种波纹管、玻璃钢管、弹性元件等的疲劳寿命试验。
技术参数
1.试验力:10kN;
2.弹簧高度:100-300mm;
3.弹簧直径:Φ150mm;
4.试验频率:0.5-5Hz;
5.弹簧振幅:0-50mm;
6.电源:三相四线制380V 50Hz
铜管脉冲疲劳寿命试验机
铜管脉冲疲劳寿命试验机主要用于铜管等设备的疲劳试验。该疲劳试验台作为疲劳压力下疲劳寿命的主要设备,对保证其质量和提高其可靠性有重要作用。可对试验压力,试验次数等进行控制。可对异常情况自动处理,试验完毕后可以打印试验报告。
技术参数:
试验介质 液压油、水
试验压力 0.5-9MPa
环境温度 室温
时间显示 电脑显示
压力曲线显示 数据采集软件实时显示
打印报告 试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据
试验数据保存 可以保存报告及试验过程记录
显示精度 0.01MPa
控制精度 0.5%
介质温度
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